Испытания арматуры А500С, часть 2

Оценивая результаты сертификационных испытаний образцов, можно отметить следующее:

• Крестообразные соединения с рабочими стержнями из стали класса А500С диаметром 8. .40 мм, выполненные контактной точечной и ручной дуговой сваркой прихватками, разрушаются при испытаниях на растяжение (ослабление) в 100% случаев по основному металлу. Образцы этих соединений, испытанные на изгиб на 180°, во всех случаях не имели трещин и признаков разрушения.
• Образцы стыковых соединений диаметром 12,16 и 20 мм, выполненные ручной дуговой сваркой протяженными швами внахлестку, в абсолютном большинстве случаев разрушились по основному металлу вдали от места сварки или пластично по краю нахлестки, при временном сопротивлении исходной стали.
• Образцы стыковых соединений стержней диаметром 16, 20, 25, 32 и 40 мм, выполненные ручной дуговой сваркой протяженными швами с круглыми накладками, разрушились во всех случаях по основному металлу вдали от места сварки.
  Образцы соединений стержней диаметром 25, 32 и 40 мм, выполненные ванно-шовной сваркой на скобе-накладке длиной 4d, разрушились по основному металлу или по зоне сплавления арматуры с наплавленным металлом основного шва, при временном сопротивлении на уровне прочности арматуры в состоянии поставки.

В целом результаты сертификационных испытаний свариваемости арматуры класса А500С производства Турецкой металлургической компании “Дилер” и других перечисленных в табл.3 и 4 предприятий позволяют утверждать, что исследуемая сталь при любых способах сварки, применяемых в строительстве, характеризуется показателями прочности выше нормируемых по ГОСТ Р 52544.

Повышение содержания марганца в стали с увеличением диаметра от -0,78% (010 мм) до 1,19% (040 мм) обеспечивает не только стабильность механических свойств по всему сортаменту арматуры, но и стабилизирует показатели свариваемости, обеспечивая практически одинаковые показатели для всех диаметров. Кроме того, наличие меди в готовом прокате повышает прочность и положительно влияет на коррозионную стойкость стали.

Рассматривая результаты сертификационных испытаний, необходимо остановиться на испытательном оборудовании сертифицируемых предприятий. Все эти заводы оснащены так, что проводят все виды испытаний, предусмотренных EN10080 и ГОСТ Р 52544-2006, в своей лаборатории, где для этого имеется современное оборудование.