Автоматизация производства (история)

Развитие промышленного производства определяется ростом производительности труда. Производительность технологической операции в любой отрасли промышленности зависит от затрат времени на выполнение главных функциональных действий (основное время), вспомогательных действий (вспомогательное время) и потерь времени, обусловленных плохой организацией труда (организационные потери) и длительным выполнением некоторых дополнительных действий (собственные потери). Сокращения основного времени можно добиться путем совершенствования технологии обработки, а также конструктивными изменениями в оборудовании. Минимизация организационных потерь времени предполагает тщательную проработку условий организации производства, доставки материалов и комплектующих, налаженные кооперационные связи и многое другое, а сокращение вспомогательного времени и собственных потерь связано с механизацией и автоматизацией производства. Автоматизация производства возможна только на основе новейших достижений науки и техники, применения прогрессивной технологии и использования передового производственного опыта. Развитие автоматизации производства приводит к значительному повышению его эффективности. Это связано, с одной стороны, с улучшением организации производства, ускорением оборачиваемости оборотных средств и лучшим использованием основных фондов, с другой — со снижением себестоимости обработки, расходов на заработную плату, энергию, с третьей — с возрастанием культуры производства, качества выпускаемой продукции и т.д.

Во второй половине XX в. основной упор был сделан на более простую, так называемую жесткую, автоматизацию, т.е. автоматизированное выполнение одних и тех же операций на одном и том же оборудовании в течение длительного времени. Именно таковы принципы использования автоматических линий и агрегатных станков в машиностроении. Однако развитие промышленности на современном этапе привело к постепенной замене жесткой автоматизации на гибкую.

Гибкая автоматизация дает возможность быстрого перевооружения производства для выполнения технологических функций с определенной производительностью обработки на основе максимального использования вычислительной техники и электроники.

В данном учебном пособии авторами обобщен многолетний опыт преподавания технологических дисциплин, связанных с гибкой автоматизацией машиностроительного производства, в первую очередь с обработкой деталей на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Основное внимание уделено возможностям гибкой автоматизации и обеспечению ее длительного функционирования — движению заготовок и инструментов внутри гибкой системы и управлению этим движением.