Facebook

Twitter

9:00 – 18:00

Время работы ПН-ПТ

+7(495)780-05-14

Мы всегда Вам рады!

Поиск
Меню
 
Получение качественных алюминиевых отливок с использованием давлением

Получение качественных алюминиевых отливок с использованием давлением

В статье рассмотрены четыре способа литья под низким давлением; результаты механических испытаний Al-отливок по всем способам сведены в таблицу. По результатам испытаний сделаны выводы.

Ключевые слова
Атмосферное давление, избыточное давление, литье под низким давлением в атмосферных условиях, литье под низким давлением в вакуумированную форму, литье с противодавлением, литье вакуумным всасыванием, автоматизация процесса.

С 1970 г. специалисты ОАО «УралНИТИ» изучают и совершенствуют такие перспективные техпроцессы изготовления отливок из Al- и Mg-сплавов как литье:

  • под низким давлением (ЛНД) в атмосферных условиях;
  • ЛНД в вакуумированную форму (ВФ);
  • с противодавлением (ЛПрД);
  • вакуумным всасыванием (ЛВВ).

Все перечисленные процессы объединяет наличие давления, создаваемого воздухом или инертным газом, между поверхностью жидкого металла в тигле и полостью литейной формы, вследствие чего жидкий металл вытесняется из тигля и через металлопровод поднимается, заполняя полость формы.

Создание перепада давления, значительно большего, чем требуется для заполнения формы, создает избыточ-
ное давление на поверхность жидкого металла в тигле, что позволяет значительно улучшить питание отливки во время ее кристаллизации. В конечном счете, это приводит к повышению плотности отливок (1 балл по шкале ВИАМ) и улучшению их механических свойств. Несмотря на общность этих способов литья, они различаются величиной давления, воздействующего на расплав в период кристаллизации отливки.

ЛНД в атмосферных условиях

Суть процесса в том, что на расплав, находящийся в герметичном тигле, воздействует избыточное давление, и он по металлопроводу поднимается и заполняет форму. После необходимой выдержки для кристаллизации давление сбрасывается, расплав сливается обратно в тигель, форма раскрывается и отливка извлекается. При этом способе герметизируется только тигель с жидким металлом. Воздух из формы выходит через толкатели и по разъему формы. Схема процесса показана на рис. 1.
ЛНД в вакуумированную форму

При этом способе как форма, так и тигель с жидким металлом герметизированы. Суть процесса в том, что перед заливкой формы металлом из полости кожуха, где находится литейная форма, из пространства над поверхностью расплава отсасывается воздух и создается одинаковое разряжение. Затем над поверхностью металла создается избыточное давление, и жидкий металл заполняет форму. Процесс аналогичен ЛНД, но здесь можно создать избыточное давление в период затвердевания отливки в пределах 1,2___1,6 атм.

Литье с противодавлением

Герметизированы форма и тигель с жидким металлом. Суть процесса в том, что в полости тигля под уровнем расплава создается избыточное давление, под воздействием которого металл по металлопроводу поднимается в форму. После заполнения в полость тигля и кожух автоматически подается одинаковое избыточное давление, которое воздействует на отливку в период ее затвердевания.

Перепад давления меньше, чем при ЛНД. Но, если отливка имеет утолщенные места сверху и снизу, соединенные между собой стенкой, которая быстро «перемерзает», этот способ дает возможность создать избыточное давление на отливку в верхней части формы, необходимое для получения качественной отливки.