Facebook

Twitter

9:00 – 18:00

Время работы ПН-ПТ

+7(495)780-05-14

Мы всегда Вам рады!

Поиск
Меню
 
Структура ГПС (часть 2)

Структура ГПС (часть 2)


В ГАП с ячеистой структурой обработка изделий, как правило, многоуровневая. РМ могут быть специализированными либо технологически взаимозаменяемыми. В первом случае для каждой операции обработки используются различные технологические машины, что требует высокой надежности их работы. Во втором случае все операции могут быть реализованы на каждом РМ, например многоцелевом станке. Взаимозаменяемость делает ПС более устойчивой к возмущениям (отказам). В ГАП кроме РМ, непосредственно связанных с обработкой, дополнительно включены места для мойки, чистки, консервации и контроля (измерительные машины).

В системах с ячеистой структурой могут быть использованы следующие способы размещения РМ: функциональный, модульный, сотовый, технологически специализированный (в соответствии с этапами протекания технологического процесса). При функциональном размещении  РМ сгруппированы по видам обработки (токарная, фрезерная, шлифовальная и т.д.). Изделия транспортируются между конкретными станками различных групп, которые могут быть по-разному размещены относительно друг друга.

В случае модульного размещения идентичные РМ (модули), т.е. станки или группы станков одного типа, могут выполнять одни и те же операции. Использование нескольких однотипных технологических машин способствует возрастанию гибкости и сопротивления возмущениям.

Сотовое размещение характеризуется выделением групп РМ, предназначенных для обработки оговоренной номенклатуры изделий.

Технологически специализированное размещение характеризуется тем, что в ПС выполняются одни и те же технологические операции над различными изделиями. Номенклатура изделий весьма значительна, часто заменяется, а РМ группируются и располагаются в соответствии с технологическим и организационным подобием. Такая форма организации используется для ПС, производящих сложные изделия, которые требуют сборочных операций, либо для ПС, охватывающих несколько технологических этапов, например сварка —» механическая обработка —» термическая обработка -» шлифование и т.д.

Технологическая структура ПС характеризуется возможностью одновременной обработки разнородной номенклатуры изделий при очень высокой гибкости системы и сопротивлении возмущающим воздействиям. Она используется главным образом в мелкосерийном производстве с большой номенклатурой одновременно выпускаемых изделий, требующих близких технологий.
Ячеистую структуру имеют гибкие производственные ячейки и системы. В ячейках два или три станка часто обслуживаются промышленным роботом, а реализация связей между РМ и размещение станков зависят от возможностей манипулирования робота.

Линейная форма. Такая форма организации ПС является предметной. Производимые изделия характеризуются подобием всех или большинства технологических операций и последовательности их выполнения, а связи между элементами ПС и способ их размещения реализуются в соответствии с последовательностью операций. В таких системах движение заготовок осуществляется в одном направлении: непосредственно от предшествующего РМ к последующему. С функциональной точки зрения можно говорить о принципе последовательности операций. На линиях осуществляется многопереходная обработка и используются в основном специализированные технологические машины (станки). Такт работы линии при обработке конкретной партии деталей постоянен, что требует синхронизации работы существующих РМ и обеспечивает их более или менее равномерную загрузку. Иногда между отдельными РМ создаются промежуточные накопители. Линейные ПС могут быть:

□ однорядными с отдельными позициями закрепления и открепления изделий;

□ линейно-замкнутыми с центральной позицией закрепления-открепления изделий;

□ сегментными с промежуточными накопителями.

Отдельные РМ линии могут быть по-разному связаны с транспортной подсистемой:

□ заготовки подаются транспортной подсистемой непосредственно в зону обработки без использования каких-либо дополнительных устройств;

□ заготовки с транспортирующих устройств попадают в буферный накопитель, откуда перемещаются на станок для обработки;

□ заготовки подаются транспортной подсистемой непосредственно в зону обработки с помощью манипулирующих устройств, например промышленного робота или устройства для смены палет.

Гибкость линий обеспечивается прежде всего за счет легкости их переналадки для обработки различных партий деталей, легкости программирования хода обработки, а также трансформации линий при сохранении существующих РМ и путей движения заготовок.

Продолжение …