Технология плавки магниевых сплавов

Плавка с применением покровных и покровно-рафинирующих универсальных флюсов. Этот способ плавки получил наибольшее распространение в производственных условиях. В табл. 15.3 приведены составы универсальных флюсов ВИ2 и ВИЗ, которые применяются для плавки большей части магниевых сплавов. Флюс ВИЗ применяется для плавки в выемных печах, ВИ2, имеющий большую плотность, — в стационарных тигельных и отражательных печах. Основу флюсов составляет карналлит (MgCl2, КС1). Добавка MgO увеличивает вязкость шлака, CaF2 является рафинирующей добавкой, ВаС12 облегчает отделение шлака от металла и увеличивает его плотность. Для плавки сплавов, легированных редкоземельными элементами (РЗМ), используются флюсы, не содержащие MgCl2, так как он взаимодействует с РЗМ, увеличивая их потери до 20 % по реакциям:
2Се + 3MgCl2 = 3Mg + 2СеС13, 2Y + 3MgCl2 = 3Mg + 2YC13, 2Y+3MgF2 = 3Mg + 2YF3.

Плавку магниевых сплавов начинают с проверки состояния тигля. Не допускаются к дальнейшей эксплуатации тигли, имеющие трещины, сквозные раковины и местные утонения стенки сверх 50 %. В тигель, нагретый до 400…500 °С, загружают флюс в количестве около 10 % от металлоемкости тигля. После расплавления погружают в толщу расплавленного флюса магний первичный, возврат и легирующие элементы. Марганец вводят в виде хлористого марганца МпС12, цирконий — в виде фторцирконата калия K2ZrF6 или лигатуры магний — цирконий. РЗМ добавляют в чистом виде или в виде миш-металла.