Требования к свойствам пустотелых стеклянных блоков
В соответствии с ГОСТ 9272-66, выпускаются различные пустотелые стеклянные блоки: квадратные четырех размеров от 194х194х60 до 294х294х98 мм, прямоугольные размером 194х94х98 мм и угловые размером 194х209х60 и 194х209х98 мм. Допускаемые отклонения от размеров квадратных и прямоугольных блоков по высоте, толщине и ширине ± 2 мм. Угловых по высоте и толщине ± 2 мм, по ширине ± 3 мм.
Квадратные и прямоугольные блоки изготовляют светорассеивающими и светопрозрачными, угловые – только светорассеивающими. Коэффициент светопропускания для светопрозрачных блоков должен быть не менее 0,52, а для светорассеивающих – не менее 0,5 ± 0,03.
Лицевые поверхности квадратных и прямоугольных блоков должны быть плоскими. Кривизна (вогнутость или выпуклость) поверхностей более 2 мм не допускается. Толщина лицевых стенок блоков – не менее 8 мм. Сварной шов должен быть герметичным по всему периметру блока и не выходить за внешние габариты. Блоки должны быть отожжены. Допустимая величина остаточных напряжений при просмотре в поляризованном свете сквозь две стенки блока – не более 100 ммк на 1 см хода луча.
Требования к механической прочности:
- предел прочности при сжатии – не менее 15 кгс/см2;
- сопротивление ударному воздействию – не менее 8 кгс•см;
- блоки должны быть термостойкими и выдерживать перепад температур не менее 30°С без каких – либо признаков разрушения.
По показателям внешнего вида к блокам предъявляются следующие требования:
- оплавленные инородные неразрушающие включения – не допускается свыше 3 шт. размером более 2 мм в одном блоке;
- инородные разрушающие включения – не допускаются;
- пузыри – не допускается свыше 3 шт. размером более 5 мм на 1 дм2 поверхности блока;
- мошка (пузырьки размером до 0,8 мм)- не допускается в сосредоточенном виде;
- след отреза (царапина) от ножниц – не допускается на лицевой поверхности на расстоянии более 30 мм от кромки блока;
- свиль, заметная в проходящем свете – не допускается;
- царапины – не допускается более 2 шт. длиной 20 мм на лицевой поверхности блока;
- посечки – не допускаются;
- сколы на внутреннем ребре – не допускается более одного глубиной свыше 2 мм и длиной более 10 мм, на наружном ребре не допускаются;
- смещение половинок – не допускается более чем на 2 мм.
Вид, размеры и кривизну лицевых поверхностей блоков проверяют по той же методике, что и листовое стеклоблоков, характеризуемую коэффициентом светопропускания, определяют на шаровом диффузометре.
Коэффициент светопропускания партии определяют как среднее арифметическое коэффициентов светопропускания всех испытанных блоков.