Facebook

Twitter

9:00 – 18:00

Время работы ПН-ПТ

+7(495)780-05-14

Мы всегда Вам рады!

Поиск
Меню
 
Выбор режимов резания

Выбор режимов резания

Выбор режимов резания является комплексной технико-экономической задачей. В целом режимы резания для станков с ЧПУ находятся в близком соответствии с действующими нормативами. Однако автоматический процесс обработки предъявляет определенные требования к стойкости инструмента. Рекомендуется сопоставлять стойкость и длительность выполнения переходов для одной или нескольких деталей. Необходимо предусматривать 10.,.15% -й запас стойкости, исключающий потерю инструментом режущей способности в середине обработки.

При токарной обработке на станках с ЧПУ подача на черновых переходах назначается максимально допустимой с учетом жесткости технологической системы и удовлетворительного формирования стружки. Скорость резания рассчитывается по соответствующим формулам или выбирается по таблицам с учетом стойкости инструмента. Режимы резания для чистовой обработки назначаются в соответствии с требованиями к шероховатости и точности обработанных поверхностей.

Особенностью большинства эксплуатируемых фрезерных станков является то, что частота вращения инструмента и интенсивность охлаждения устанавливаются для данного цикла обработки заранее. В связи с этим выбранное значение скорости окажется оптимальным не для всех участков детали. В этом случае используемые методы расчета режимов резания предусматривают выделение для каждой операции одного основного участка обработки, для которого находятся оптимальные режимы резания (частота вращения и минутная подача). Для остальных (вспомогательных) участков определяются неоптимальные, но вполне удовлетворительные значения минутной подачи при уже известной частоте вращения.

Основной технологический участок выбирается с учетом требований повышенной точности обработки, минимальной шероховатости, пониженной жесткости детали и т.д.

При разбивке детали на технологические участки следует учитывать постоянство припуска в пределах участка. Для ширины фрезерования допускается колебание припуска не более 30 %, а для глубины — не более 20 %. При обработке детали на фрезерном станке с ЧПУ, имеющем автоматическое регулирование частоты вращения шпинделя, для каждого участка устанавливаются свои оптимальные режимы резания.

При контурном фрезеровании последний чистовой проход должен выполняться со снятием припуска не более 0,2Dфр.

При определении подачи необходимо также учитывать, что скорость относительного движения центра фрезы будет отличаться от скорости периферийных точек, совпадающих с точками контура детали.