Facebook

Twitter

9:00 – 18:00

Время работы ПН-ПТ

+7(495)780-05-14

Мы всегда Вам рады!

Поиск
Меню
 
Конфигурация и размеры заготовки

Конфигурация и размеры заготовки

Заготовку сложной конфигурации получить свободной ковкой затруднительно, поэтому ради упрощения формы заготовки иногда оказывается необходимым увеличивать припуски на обработку.

Для снижения себестоимости производства заготовок и удобства изготовления деталей зачастую на отдельных их поверхностях кроме припуска имеется дополнительный слой материала, который называют напуском.

В штамповках сложной конфигурации затруднено течение материала, поэтому для таких штамповок также необходимо увеличивать припуски.

В отливках сложной конфигурации в целях более равномерного остывания металла следует делать плавные, постепенные переходы от тонких стенок к толстым, не допуская резкого изменения поперечных сечений; это требование также вызывает необходимость увеличения припусков.
При изготовлении крупных отливок нужно считаться с усадкой, которая в таких отливках достигает значительных размеров, и назначать для них увеличенные припуск».


Вид заготовки и способ ее изготовления. Заготовки, как указывалось, бывают в виде отливок, поковок, штамповок, проката.

Отливка может быть изготовлена посредством машинной или ручной формовки, по деревянным или металлическим моделям, отлитой в песчано-глинистую, металлическую (кокиль) или оболочковую форму, отлитой под давлением, центробежным способом, по выплавляемым моделям.

В зависимости от вида заготовки и способа ее изготовления величины припусков и допуски на размеры заготовки различны. Так, для литой детали, выполненной ручной формовкой, припуск больше, чем в отливке машинной формовки; точно так же припуск в отливке, полученной в песчано-глинистой форме, больше, чем в заготовке, полученной в металлической форме; припуски в заготовках, полученных литьем под давлением, меньше, чем в отливках, выполненных в металлических формах.

Наиболее точными и, следовательно, с наименьшими припусками получаются отливки при литье в оболочковые и металлические формы, при литье под давлением и по выплавляемым моделям.
Если сравнить припуски поковок и штамповок для одних и тех же деталей, то можно убедиться, что припуски у поковок больше, чем у штамповок.

В заготовках из проката припуски меньше, чем в заготовках, получаемых литьем, ковкой или штамповкой; в заготовках из проката припуски даются только таких размеров, которые обеспечивают необходимые точность и класс шероховатости поверхности после механической обработки.

Требования в отношении механической обработки. В соответствии с требованиями к шероховатости поверхности и точности размеров детали принимается тот или иной способ механической обработки. Для каждой промежуточной операции механической обработки необходимо оставлять припуск, снимаемый режущим инструментом за один или несколько проходов. Следовательно, общий припуск находится в зависимости от способов механической обработки, требующейся для изготовления детали по техническим условиям.

Следует иметь в виду, что при термической обработке деталь несколько деформируется и размеры ее изменяются; в связи с этим для деталей, подлежащих термической обработке, нужно увеличивать размеры припусков на механическую обработку.

Продолжение …