Отладка и корректирование программ (часть 2)

При смене режущих инструментов в ходе обработки деталей может возникнуть несоответствие результатов обработки требованиям к ней (потеря точности, возрастание шероховатости, появление вибраций и т.д.). В этом случае необходимо оперативно откорректировать программу. Погрешности обработки, требующие коррекции, могут возникнуть при сверлении отверстий, точении конических и фасонных поверхностей вследствие наличия у резцов радиуса вершины.
Возможны две разновидности коррекции — на длину и на радиус инструмента. В первом случае коррекция длины сверла или вылета державки резца осуществляется с помощью команды Н с набором цифр, соответствующих величине коррекции. Например, кадр N060 Т02 HI 5
означает введение коррекции на длину 15 мм для инструмента № 2.

Второй случай обеспечивает коррекцию радиуса инструмента и связан с тем, что при точении конических и фасонных поверхностей и при фрезеровании контуров траектория движения центра радиусной поверхности инструмента должна представлять собой эквидистанту относительно поверхности детали. В противном случае возникают погрешности формы поверхности.

В ряде случаев требуется скорректировать подачу, чтобы уменьшить шероховатость обработанной поверхности, исключить вибрации и т.д. Для этого на пульте управления необходимо установить новое значение подачи и ввести его в память устройства ЧПУ.